Кутия за проект на бункер за силоз за съхранение на пшеница и царевица

Случай на проекта

1. Преглед на проекта

За да се справи с предизвикателствата на съхранението на сурово зърно, зърнопреработвателна компания инвестира в изграждането на пет стоманени силоза с конусо-дъно, всеки с диаметър 11 метра и височина 21 метра, през 2024 г., с общ капацитет за съхранение от 8000 тона. Проектът използва спираловидно-навита, взаимосвързана стоманена силозна конструкция с наклон на дъното на конуса от 45 градуса и е оборудван с автоматизирана система за подаване и разтоварване и устройства за наблюдение на състоянието на зърното, което позволява интелигентно управление на целия процес от разтоварване и съхранение до обработка на сурови зърна.

2. Технически параметри

3. Основни предимства

• Високо{0}}ефективно разреждане

Конусовидната структура на дъното позволява на материалите автоматично да се събират към централния изпускателен порт на дъното на силоза чрез гравитация, намалявайки количеството работа по почистване с 80% в сравнение със силозите с плоско-дъно. Действителните оперативни данни показват, че времето за изпразване на един силоз е намалено от 48 часа в традиционните силози до 12 часа, а остатъчното количество се контролира в рамките на 0,5%, което значително подобрява непрекъснатостта на производството.

• Интелигентно управление на състоянието на зърното

Съоръжението за съхранение на зърно е оборудвано с 32 точки за наблюдение на температурата и 8 сензора за влажност, които следят разпределението на температурата на купчината зърно в реално време чрез IoT платформа. Системата има функция за предупреждение за аномалии, като автоматично инициира вентилация и охлаждане, когато местната температура надвиши 30 градуса. По време на високо{5}}температурното лято на 2025 г. степента на влошаване на качеството на зърното е намаляла с 92% в сравнение с предходната година.

• Оптимизиране на използването на пространството

Сглобяемата конструкция, използваща болтови връзки, има срок на изграждане от само 60 дни, съкращавайки времето за изграждане с 50% в сравнение с бетонните силози. Спестява 65% от подовата площ в сравнение с традиционните едно-етажни складове, удвоявайки капацитета за съхранение в ограниченото пространство на фабричната площ, подобрявайки значително ефективността на използването на земята.

4. Оперативен анализ на ефективността

• Икономически ползи

 Процентът на загуби при съхранение е намален от 3,8% на 0,9%, намалявайки загубите на зърно с приблизително 280 тона годишно.

 Автоматизирани системи замениха 6 работници, спестявайки 680 000 юана разходи за труд годишно.

 Потреблението на енергия е намалено с 30%, спестявайки 150 000 юана разходи за електроенергия годишно.

• Подобряване на управлението

Чрез интегриране с ERP системата данните за инвентара се актуализират в реално време, намалявайки дните за оборот на суровини от 28 дни на 14 дни и заетостта на капитала с 42%. Интелигентната система за управление намалява интензивността на труда на складовия персонал със 70% и нивото на човешка грешка с 95%.

5. Резюме на опита с приложението

Този проект потвърди технологичните предимства на стоманените силози с конично-дъно при съхранение на зърно в насипно състояние, което ги прави особено подходящи за зърнопреработвателни предприятия, изискващи честа смяна. Препоръчва се при следващите проекти да се обърне внимание на следните ключови точки:

 Ъгълът на коничното дъно трябва да бъде проектиран въз основа на ъгъла на откос на материала; за лепкави материали се препоръчва наклон от 45 градуса или по-висок.

 Трябва да се монтират анти{0}}устройства за предотвратяване на блокиране на материала в преходната секция на коничното дъно.

 Редовно проверявайте вертикалността на силоза и уплътняването на шевовете, за да осигурите структурна безопасност.

Чрез тази практика компанията създаде стандартизирана система за експлоатация и поддръжка на стоманени силози, предоставяйки възпроизводимо техническо решение за последващи проекти за разширение.